工業(yè)軟件研究所技術(shù)力量雄厚，相關(guān)人員全部擁有豐富的系統(tǒng)開發(fā)和組織實施經(jīng)驗，對軟件系統(tǒng)從底層操作系統(tǒng)內(nèi)核、數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用軟件開發(fā)環(huán)境、自動控制到系統(tǒng)構(gòu)架、復(fù)雜業(yè)務(wù)應(yīng)用、研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)運(yùn)作業(yè)務(wù)流程均有全面而深入的理解和掌握。對通用傳感器、執(zhí)行器、機(jī)器人應(yīng)用、數(shù)控系統(tǒng)均有十分豐富的應(yīng)用經(jīng)驗。

工業(yè)軟件研究所員工大部分擁有博士、碩士學(xué)位和高級工程師、系統(tǒng)架構(gòu)師、工程師、程序員技術(shù)職稱/證書；多位中青年骨干成員在工業(yè)自動化與信息化、運(yùn)營管理方面有10～20余年的工作經(jīng)驗，曾任大中型高科技企業(yè)（含知名外企）的技術(shù)總監(jiān)、部門經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等。

1. 李斌

l博士，高級工程師。 

l本科和碩士研究生畢業(yè)于西北工業(yè)大學(xué)航空發(fā)動機(jī)專業(yè)，博士研究生畢業(yè)于華中科技大學(xué)數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)。在自動化、工業(yè)軟件、企業(yè)運(yùn)營管理方面有近25年經(jīng)驗。 

l曾任大型研發(fā)型企業(yè)軟件工程部經(jīng)理、公司副總工程師、質(zhì)量總監(jiān)（兼管信息技術(shù)），曾任華中科技大學(xué)無錫研究院常務(wù)副院長并主持工作。 

l曾任國家重大項目子系統(tǒng)項目經(jīng)理，領(lǐng)導(dǎo)大規(guī)模團(tuán)隊進(jìn)行大型軟件開發(fā)；曾任CMMI L3 Sponsor、SEMI S2/S22國際認(rèn)證項目經(jīng)理；曾主導(dǎo)開發(fā)系列航空發(fā)動機(jī)測控系統(tǒng)并得到推廣應(yīng)用。

l曾任上海市科委企業(yè)信息化評審專家?guī)鞂＜摇覙?biāo)準(zhǔn)化委員會半導(dǎo)體設(shè)備與材料專業(yè)委員；現(xiàn)任中國圖學(xué)學(xué)會計算機(jī)專業(yè)委員會委員。

 2. 劉義春

l博士，研究員。

l本科和碩士研究生畢業(yè)于西安交通大學(xué)計算數(shù)學(xué)專業(yè)，博士研究生畢業(yè)于武漢大學(xué)計算機(jī)科學(xué)與軟件專業(yè)（信息安全方向）。

l曾在中國石化信息中心工作十余年。

l在服務(wù)器集群、云計算、大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)習(xí)、可擴(kuò)展并行計算有極為豐富的工作經(jīng)驗。

3. 朱建山

l本科畢業(yè)于南昌航空航天大學(xué)計算機(jī)軟件專業(yè)，碩士研究生畢業(yè)于上海海事科技大學(xué)計算機(jī)軟件專業(yè)。

l資深軟件工程師，在設(shè)備控制軟件系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)、嵌入式儀器儀表/傳感器軟件開發(fā)方面有超過10年工作經(jīng)驗。

l曾長期任泰克Tektronix（中國）有限公司開發(fā)項目經(jīng)理。

l曾負(fù)責(zé)大型復(fù)雜設(shè)備多個子系統(tǒng)的驅(qū)動軟件設(shè)計和開發(fā)以及部分上位機(jī)功能設(shè)計和開發(fā)；曾負(fù)責(zé)電源設(shè)備嵌入式軟件開發(fā)、能源臺計算機(jī)控制及采集系統(tǒng)開發(fā)、電機(jī)故障診斷系統(tǒng)開發(fā)等。

l熟練掌握各種主流開發(fā)語言，熟悉跨平臺系統(tǒng)開發(fā)；在數(shù)據(jù)采集、系統(tǒng)通訊等方面都有深入的研究和實踐。

1. 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIOT）

l 連接：

Ø 智能設(shè)備連接

Ø 智能生產(chǎn)線連接

Ø 智能工具連接

Ø 智能儀器連接

Ø MES連接

Ø WMS連接

Ø 試驗管理系統(tǒng)連接

Ø 知識庫系統(tǒng)連接

Ø ……

l 監(jiān)控

Ø 運(yùn)行參數(shù)實時顯示

Ø 故障報警

Ø 參數(shù)記錄與歷史查詢

Ø 主重件跟蹤

Ø 維護(hù)維修跟蹤

Ø 多維度展示：時間、區(qū)域、機(jī)型、用戶等

Ø 移動監(jiān)控（手機(jī)、PAD）

Ø 自動短信郵件通知

Ø ……

l 分析

Ø 多種業(yè)務(wù)統(tǒng)計分析報表

Ø 人為規(guī)則定義

Ø 機(jī)器學(xué)習(xí)、自動化規(guī)則、預(yù)測預(yù)報

Ø 主動干預(yù)結(jié)果預(yù)測

Ø 運(yùn)營優(yōu)化建議

Ø ……

l 優(yōu)化

Ø 設(shè)計與產(chǎn)品雙向映射，不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計

Ø 可視化操作指導(dǎo)

Ø 在線視頻診斷

Ø 零部件銷售推送

Ø 其它高級應(yīng)用……

2. 工業(yè)智能售后服務(wù)解決方案

l 工業(yè)產(chǎn)品手冊開發(fā)與發(fā)布系統(tǒng)

Ø 模塊化、并行式手冊開發(fā)模式：產(chǎn)品手冊由多個相對獨(dú)立的內(nèi)容塊（章節(jié)）組成：便于開展并行手冊開發(fā)；便于持續(xù)優(yōu)化手冊內(nèi)容的框架結(jié)構(gòu)；

Ø 產(chǎn)品手冊內(nèi)容塊（章節(jié)）結(jié)構(gòu)化編寫：內(nèi)容塊（章節(jié)）的結(jié)構(gòu)化編寫：使得內(nèi)容塊（章節(jié)）的編寫更加規(guī)范化和統(tǒng)一化

Ø 專業(yè)技術(shù)插圖使用：直接使用輕量化模型生成技術(shù)插圖：3D模型重用；便于數(shù)據(jù)傳遞及知識保護(hù)；改善了大數(shù)據(jù)的操作，可擴(kuò)展的產(chǎn)品維護(hù)操作庫方便提供維護(hù)信息。

Ø 根據(jù)需要輸出單語版或混排版：一套文檔資料、一套樣式文件、多種輸出結(jié)果（中文、英文、中英文等）。

l 備品備件的預(yù)測與管理系統(tǒng)

Ø 配件需求分析：歷史配件需求量預(yù)測法、新產(chǎn)品配件需求預(yù)測法、配件末次采購預(yù)測法、組合預(yù)測法；

Ø 配件庫存規(guī)劃：建儲清單建議、庫存水平計算（SIO&MIO）、泊松/正太/負(fù)二項分布、配件替代、多倉庫層級配件庫存優(yōu)化（MEO）；

Ø 配件供應(yīng)規(guī)劃：訂貨點法、時間序列法、采購/送修/補(bǔ)庫/逆向訂單建議、庫存調(diào)配訂單建議、壞件索賠訂單建議；

Ø 配件計劃監(jiān)控&分析：配件按時交付水平監(jiān)控、配件庫齡分析、預(yù)測準(zhǔn)確度監(jiān)控、異常歷史需求、預(yù)測結(jié)果數(shù)據(jù)監(jiān)控、配件壞損統(tǒng)計與分析、提前期（采購、維修）分析與統(tǒng)計。

3. 智能制造生產(chǎn)線系統(tǒng)軟件

在系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)、各自動執(zhí)行單元的基礎(chǔ)上，通過系統(tǒng)軟件依次實現(xiàn)下述總體目標(biāo)：

l 自動化：通過系統(tǒng)軟件協(xié)調(diào)控制生產(chǎn)線全部自動化執(zhí)行單元，包括機(jī)床、機(jī)械手、傳送帶、檢測系統(tǒng)等，實現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動化流水作業(yè)，達(dá)到線內(nèi)無人（至少大幅減少人員干預(yù)）的目標(biāo)。

l 信息化：向上銜接工廠ERP/MES系統(tǒng)，接收其下達(dá)的生產(chǎn)工單、數(shù)字化工藝、數(shù)控代碼等，進(jìn)行優(yōu)化排產(chǎn)、生成各執(zhí)行單元一次上下料之間的生產(chǎn)任務(wù)、下發(fā)任務(wù)到各執(zhí)行單元、下發(fā)數(shù)控代碼，收集各執(zhí)行單元反饋的加工過程和結(jié)果數(shù)據(jù)、監(jiān)控物料加工過程、記錄物料加工歷史、監(jiān)控生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)并進(jìn)行必要的記錄、對加工過程和設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、形成相關(guān)報表。

l 物聯(lián)網(wǎng)化：感知與聯(lián)接是智能制造的基礎(chǔ)。通過上述自動化和信息化的實現(xiàn)，完成感知和感知的數(shù)字化（各傳感器/執(zhí)行器數(shù)據(jù)的采集、產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計、生產(chǎn)任務(wù)的規(guī)劃和分解等），并形成數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化管理。在此基礎(chǔ)上，建立生產(chǎn)物料之間、生產(chǎn)設(shè)備之間、產(chǎn)品/工藝設(shè)計之間、生產(chǎn)人員之間的網(wǎng)絡(luò)化互聯(lián)，以及物料、設(shè)備、設(shè)計、人員之間的網(wǎng)絡(luò)化互聯(lián)（物聯(lián)網(wǎng)）。在此基礎(chǔ)上形成統(tǒng)一開放的數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)多種多樣基于角色的專業(yè)化應(yīng)用。

l 智能化：在物聯(lián)網(wǎng)建立和大量數(shù)據(jù)積累的基礎(chǔ)上，通過分析建立一系列規(guī)則來指導(dǎo)生產(chǎn)，并建立預(yù)報和警報機(jī)制。如生產(chǎn)節(jié)拍的調(diào)整、設(shè)備使用效率的監(jiān)控和調(diào)整、設(shè)備可用性的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控等。基于大數(shù)據(jù)的機(jī)器學(xué)習(xí)，系統(tǒng)可自動建立相關(guān)業(yè)務(wù)模型，如產(chǎn)品質(zhì)量與刀具使用時間的關(guān)系。在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)逐步覆蓋工廠業(yè)務(wù)的條件下，應(yīng)用可逐步向工廠最終產(chǎn)品及產(chǎn)品服務(wù)擴(kuò)展，如產(chǎn)品在用戶方發(fā)生故障，則可對其供應(yīng)商、加工時間、工序、設(shè)備狀態(tài)、刀具狀態(tài)、檢驗結(jié)果、使用時間、使用條件等進(jìn)行追蹤分析，如定位問題，則可對同批次原材料、相同或類似設(shè)計、相同工序、相同設(shè)備工序、以及相同物料的最終應(yīng)用等進(jìn)行追蹤，起到改進(jìn)設(shè)計、預(yù)防預(yù)報質(zhì)量問題的目的。

1. 基于物聯(lián)網(wǎng)的特種物流全程實時監(jiān)控系統(tǒng)

對車輛、貨物的下列狀態(tài)進(jìn)行實時采集并傳回中央監(jiān)控系統(tǒng)，包括：

l 位置（經(jīng)度、維度、海拔）；

l 速度；

l 溫度；

l 濕度；

l 振動（X/Y/Z三自由度）；

l 傾斜（Rx/Ry/Rz三自由度）；

l 光照；

l 磁場強(qiáng)度；

l 音頻；

l 視頻；

l 車輛電腦控制器參數(shù)；

l ……

2. 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)終端

l 適用于工業(yè)裝備的全程實時數(shù)據(jù)采樣：機(jī)械振動、溫度、轉(zhuǎn)速、速度、電流、電壓等；

l 支持TCP/IP、CAN、Profibus傳輸協(xié)議；

l 可連接傳感器、I/O、PLC、CNC；

l 高速高精數(shù)據(jù)采樣，0~2KHz，16bit；

l 嵌入式高性能大數(shù)據(jù)處理能力、云存儲；

l 豐富的應(yīng)用功能庫、便捷擴(kuò)展與定制；

l 支持工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺。

3. 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全程實時設(shè)備監(jiān)控軟件系統(tǒng)/平臺

l 全程實時連續(xù)數(shù)據(jù)采樣、分析、顯示；

l 歷史記錄查詢與回放；

l 時域+頻域（FFT）；

l 超限報警；

l 大數(shù)據(jù)與機(jī)器學(xué)習(xí)；

l 趨勢預(yù)測與預(yù)警；

l 根據(jù)客戶需求的功能定制。